2022year1month20day شما می توانید آهن اسفنجی تولید شده در کوره دوار را در وب سایت آهن پویا بخرید. برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان آهن پویا در ارتباط باشید. یکی از روش های تولید آهن اسفنجی در کوره دوار است. شما ...
Read Moreبرای تولید آهن اسفنجی با استفاده از گاز طبیعی از فناوریهای زیر استفاده میشود: • میدرکس • HYL • Purofer از بین این سه فناوری، میدرکس و HYL پرکاربردتر و پربازدهتر هستند.
Read More2021year12month30day احیا در این روش توسط کوره دوار انجام می شود . می توان از ذغال سنگ کک نشو به عنوان عامل احیاکننده و سنگ آهن و دولومیت به عنوان کمک ذوب استفاده کرد . آهن اسفنجی سرد یا مذاب از بار گندله یا کلوخه سنگ ...
Read More2023year9month30day تولید آهن اسفنجی از طریق 4 روش میدرکس، HYL و SL/RN و کوره تونلی آهن اسفنجی انجام می شود. برای آشنایی کامل با 4 روش تولید آهن اسفنجی کلیک کنید.
Read Moreکوره قوس در شرایط استفاده از قراضه، ۴۰۰ تا ۴۳۵ کیلووات ساعت بر تن انرژی مصرف می کند اما اگر آهن اسفنجی مبنای ذوب و تزریق در کوره باشد، این عدد به ۶۰۰ تا ۶۳۵ کیلووات ساعت بر تن می رسد.
Read More2024year2month7day یکی از روشهای قدیمی فرایند احیا، روش SL/RN است که در آن در کوره دوار، سنگ آهن، ذغال کک نشو، مقداری آهک، دولومیت و زغال سنگ برای تولید آهن اسفنجی مورد استفاده قرار میگیرند.
Read Moreآهن اسفنجی با استفاده از زغال غیرکک شو از طریق فرآیند احیای سنگ آهن در کوره دوار تولید می شود. احیا در یک درجه حرارت از پیش تعیین شده و فشار آتمسفری کنترل شده صورت می پذیرد. مواد اولیه ورودی مانند سنگ آهن، زغال کک شو و مواد گدازنده
Read Moreیکی از مهم ترین قابلیت های خط تولید آهن اسفنجی با بهره گیری از کوره افقی دوار، شکل ماژولار آن می باشد ، به نحوی که قابلیت افزوده شدن واحدهای دیگری برای تولید احیای مستقیم سنگ آهن میسر می شود ...
Read Moreتولید آهن اسفنجی در کوره دوار مقدار آهن اسفنجی که با استفاده از کوره دوار تولید میشود، تا حدی زیاد است که بهراحتی میتوان از آن برای معادن سنگآهن و سایر بخشها نیز استفاده کرد.
Read Moreاین یک فرآیند انباشتگی برای تبدیل ریزه سنگ آهن به “گلوله های سنگ آهن با اندازه یکنواخت” است که می تواند مستقیماً در یک کوره بلند (BF) یا به یک کوره عمودی یا کوره دوار که معمولاً برای تولید آهن احیا شده مستقیم (DRI) استفاده ...
Read More3 天之前 سنگ آهن چیست؟ سنگ آهن معدنی است که حاوی آثاری از آهن (Fe) است که باید قبل از استفاده تصفیه شود. برای تصفیه این سنگ ، فرآیند همجوشی و احیا باید در کوره ها به روش معمول امروز انجام شود.
Read Moreهمانطور که اشاره شد تولید و استفاده از آهن اسفنجی در ایران از سال ۸۹ شروع شده و سابقه کوتاهی دارد ولی جالب است بدانید که هماکنون کشور ما در کنار هندوستان از بزرگترین تولیدکنندگان آهن اسفنجی در جهان به شمار میرود.
Read Moreکوره تونلی یا Tunnel Kiln، قدیمی ترین روش احیاء مستقیم محسوب میگردد. در این روش ذغال سنگ حرارتی به عنوان ماده احیاء کننده با سنگ آهن مخلوط میشود گروه پاترون از سال 1397 از حوزه تامین این تجهیز خارج گردیده است اما اطلاعات وبسایت ...
Read More6 天之前 فرایندهای DRI فرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید میکنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته میشوند. عوامل کاهنده مونوکسید کربن (CO) و هیدروژن (H2) هستند که از گاز ...
Read More2018year10month25day برای ساخت فولاد، سنگ آهن اول از زمین استخراج می شود. سپس آن را در کوره های تولید کنسانتره ذوب می کند که در آن ناخالصی ها حذف می شوند و کربن اضافه می شود. در واقع، این یک تعریف بسیار ساده از فولاد ...
Read More6 天之前 با آهن اسفنجی نحوه استخراج، تولید و مصارف گوناگون آن در صنعت آشنا شوید. آهن رسان 30 سال سابقه در بازار آهن ، آهن اسفنجی چیست؟ روش ساخت آهن اسفنجی کاربرد آهن اسفنجی آهن اسفنجی در کوره های القایی و به جای استفاده از قراضه ...
Read Moreاروم ماشین صنعت پیمان گستر پیشرو در زمینه ساخت و تولید کوره دوار، کوره آهک و خشک کن ها و مشاوره، طراحی و ساخت ماشین آلات صنایع قند و شکر، گچ و آهک، گازهای صنعتی، طبی و خوراکی O2,N2,CO2 می باشد که با اهدف ایجاد ارزش افزوده برای ...
Read More2020year3month29day اگر از قسمت های قبلی این نوشته خاطرتان مانده باشد، نوشتیم که در روش های میدرکس، اچ وای ال، پوروفر و پرد از گاز طبیعی (که قسمت اعظم آن متان است) به عنوان عامل احیا کننده و گرمازا استفاده می شود. در این روش ها، گاز طبیعی با ...
Read Moreتکنولوژی نوین میدرکس برای تولید آهن اسفنجی و گندله. علاوه بر روش پرد، امروزه کاربردیترین و پراستفادهترین روش برای تولید آهن اسفنجی و گندله ، روش میدرکس است. در تکنولوژی میدرکس، ابتدا گاز ...
Read Moreآهن اسفنجی در تولید فولاد کاربرد دارد. این فرآیند میتواند در کورههای متداول ذوب همچون کوره الکتریکی القائی (IF) و کوره قوس الکتریکی (EAF) صورت پذیرد. آهن اسفنجی پس از ذوب و احیا در فولادسازی ...
Read Moreیکی از مهم ترین قابلیت های خط تولید آهن اسفنجی با بهره گیری از کوره افقی دوار، شکل ماژولار آن می باشد ، به نحوی که قابلیت افزوده شدن واحدهای دیگری برای تولید احیای مستقیم سنگ آهن میسر می شود ، از این حیث توسعه پروژه مذکور ...
Read More2024year1month19day روشهای تولید آهن اسفنجی چیست برای تولید آهن اسفنجی از سه روش اصلی زیر استفاده میشود: روش گازی: در این روش، گازهایی مانند گاز طبیعی برای احیای سنگ آهن استفاده میشوند. روش زغال سنگ: در این روش، زغال سنگ به عنوان ماده ...
Read Moreاز آهن اسفنجی می توان برای مثال به عنوان ماده خام برای تولید فولاد در کوره قوس الکتریکی استفاده کرد. فرآیند احیا مستقیم براساس نوع احیاکننده مورد استفاده، به طور کلی به دو گروه تقسیم بندی می شود.
Read Moreاسترالیای غربی دارای ذخایر بزرگ سنگآهن است که ۲۸ درصد از ذخایر سنگآهن خام جهان را در سال ۲۰۲۰ تشکیل می دهد؛ این کشور دارای حدود 48.8 میلیارد تن ذخایر معدنی است که برای تولید ۵۶سال با فرض تولید مشابه ۲۱-۲۰۲۰ کافی است.
Read Moreآهن اسفنجی (sponge iron) قرن شانزدهم میلادی برای اولین بار در خاورمیانه، مصر و اروپا تولید شد، البته شواهدی مبنی بر تولید آن حدود ۵۰۰ سال قبل از میلاد مسیح در چین به وسیله کوره های بلند برای تهیه چدن به دست آمده است.
Read Moreماهنامه پردازش – راکتورهای ستونی بر پایه گاز طبیعی معمولاً در آمریکای شمالی و جنوبی و همچنین خاورمیانه و شمال آفریقا برای تولید DRI استفاده میشوند درحالیکه DRI بر پایه زغالسنگ در بازارهای آسیایی (عمدتا هند) رایج است.
Read More2019year5month1day کوره دوار یکی از تجهیزات صنعتی و پر کاربرد در صنایع تولید مواد شیمیایی و معدنی به شمار می رود. کوره دوار عبارت است از یک کوره صنعتی به شکل استوانه ای با طول بزرگ و قطر بالا که حول یک محور می چرخد ...
Read More2024year2month7day یکی از روشهای قدیمی فرایند احیا، روش SL/RN است که در آن در کوره دوار، سنگ آهن، ذغال کک نشو، مقداری آهک، دولومیت و زغال سنگ برای تولید آهن اسفنجی مورد استفاده قرار میگیرند.
Read More